IMAS products and systems are produced with the principle of global quality management, and delivered to customers in nearly more than 100 countries where IMAS provides service. The production facilities of IMAS have ISO 9001:2015, CE and TSEK quality standards, high material quality and production systems, which are beyond the standards of the sector. The whole production process is managed by the ERP system, and the product plan is determined by a systematic procedure.
By means of our new investments, we aim to keep the path to success of IMAS to a much more accelerated level by moving our new factory to a size of 60,000 square-meter. Our new factory site in the 4th Organized Industrial Zone has parking lots of 42 cars, 1 km length walkway, basketball and volleyball courts, and some arbors to chill out. The layout of our factory is made compatible with the machine manufacturing process and planning, and minimizing the waiting time. By means of 1850 square-meter warehouses, the arrangement has been provided in the factory site.
In our factory, 19 console cranes, which is a first in Turkey, were placed and 3 cranes were made to work at the same time in the same hall and on the same plane. We accelerated the shipment within the factory by supporting the flawless production system with a total of 32 cranes. Departments such as paint shop, welding shop and carpentry shop were separated within the factory and paint, dust and smoke were prevented from being released into the factory and filtered inside themselves and inhaled. By also covering the welding shop, the sound inside the factory was isolated. We aimed to make our good paint quality perfect by adding the static paint line, which was not previously in our factory, to our renewed wet paint line.
İmaş olarak, ürünlerimizde ve mühendislik yaklaşımlarımızda sürekli geliştirme ve iyileştirme yapmaya devam ediyoruz. 6 kW Fiber lazer yatırımımız ile sac işleme hızımızı 3 katı oranda arttırdık.5 eksen CNC yatırımları ile talaşlı imalatı yeni bir boyut kazandırarak verimliliği yüzde 40’ın üzerinde arttırdık. Marangozhanede CNC Roater ile çok yüksek üretim hızlarına ve kaliteye ulaştık. Yeni kaynak robotu ve kaynak makineleri ile kaynak kaliteleri paralelinde hızlarını da arttırarak her geçen gün daha kaliteli ve verimli ürün ve hizmetler sunma fırsatına sahip oluyoruz.
2 adet tabla hareketli 5 eksen cnc, 1 adet spindle hareketli 5 eksen cnc,4 adet dik işlem cnc, 1 adet çift kolon işlem merkezi, 2 adet cnc torna ve diğer tüm prosesleri tamamlamakta kullandığımız 10 adet Universal tezgahımız, CAD-CAM programlarımız ile tüm talaşlı imalat proseslerini hatasız gerçekleştirebilmekteyiz. Özellikle son yıllarda makine parkurumuza katılan 5 eksen işleme merkezleri sayesinde operasyonları imalat kısıtlamaları olmaksızın yüksek hassasiyet ve kalite ile tamamlamaktayız.
1 adet fiber lazer, 1 adet karbon lazer, 1 adet cnc makas ve 3 adet cnc abkant büküm tezgahı ile çelik, paslanmaz, alüminyum gruplarının hassas şekilde kesim ve bükümünü yapabilmekteyiz.
50 nin üzerinde Mig – Mag – Tig – Elektrot kaynağı, merkezi gaz dağıtım sistemi sayesinde kesintisiz kaynak kapasitemiz yanı sıra 1 adet 6 eksen, 1 adet 11 eksen sinerjik kaynaklı kaynak robotlarımız sayesinde malzemeler düşük ısı girdisi ve yüksek performans ile tek sefer kusursuz kaynatılmaktadır.
2100 m2 ye yerleştirilmiş, 3 ayrı yaş boya, 1 adet statik boya hattımız ile 6 metre uzunluk, 3 metre yükseklikteki parçaların hem statik hem yaş boyalarını gerek kumlama gerek kimyasal temizlik sonrası mükemmel bir şekilde atabilmekteyiz.
3 ayrı hol üzerindeki 5 farklı montaj hattımızda Testere, Değirmen Temizlik, Vals, Elek, Yem Makinalarının montajlarını yapmaktayız. Hat sonlarında makinalara özel ayarlanmış test istasyonlarımız ile makinalar çalıştırıldıktan sonra Final kontrollerini yapmaktayız. Uygulanan kaizen ve sürekli iyileştirme faaliyetleri ile Vals montaj hatlarımızdan her 3 saatte 1 vals çıkartabilecek kapasiteye ulaştırılmış olup tüm hatlarımızda geliştirme çalışmalarımız devam etmektedir
